摘要
選擇可靠的摩擦磨損測試設備取決於匹配的摩擦副形式、溫度模擬能力、速度調節範圍、國際標準符合性、數據精度和長期運行穩定性。

重點
· 依接觸形式、載重範圍、溫度模擬及ASTM測試標準匹配要求選擇摩擦磨損試驗機
· 整合式工控機控制架構、多種可互換摩擦副、寬幅無段調速和高溫模擬模組,實現一機多場景摩擦學測試
· 一體化櫃體佈局節省實驗室佔地面積,智慧自動測試軟體減少人工操作失誤,並提高測試重複性
· 完整的標準摩擦副配件涵蓋點/線/面接觸測試模式,支援潤滑劑、金屬、聚合物和塗層材料性能評估
· 穩定的閉迴路負載和溫度控制系統,測試資料一致,使用壽命長,維護成本低
應用和可測試材料
· 潤滑介質:液壓油、引擎油、齒輪油、潤滑脂、水性切割液、泥漿、磨料懸浮液
· 固體試樣:碳鋼、合金金屬、塑膠、橡膠、塗膜、工程陶瓷、複合材料
· 支援的測試運動:純滾動摩擦、純滑動摩擦、設定接觸壓力下的滾滑複合摩擦
· 測試接觸類型:點接觸、線接觸、面接觸模擬測試
· 適用情境:石化潤滑油研發及出廠檢驗、乾濕態新材料摩擦學評估、塗層耐磨性研究、大學摩擦學實驗室教學研究
機械結構及核心穩定性優勢
1、立式一體化櫃架,整合測試主機、控制電腦和儲存櫃,佈局緊湊,佔地面積小
2.高剛性主軸組件,1:7標準錐度接口,長時間高速運轉轉動平穩無振動
3.有效測試間隙大:主軸至下盤距離超過75mm,方便更換試體及摩擦副拆卸
4.獨立閉環軸向加載系統,1N至1000N無段連續力輸出,自動定速率均勻加載
5.獨立加熱模組,採用圓盤加熱板+夾套加熱器雙重加熱結構,溫度模擬範圍寬
6.高精度摩擦扭力感測器,即時扭力回饋,精確摩擦係數自動計算
7.多種主軸控制方式:手動、定時、定轉數、定摩擦力矩四種控制邏輯,測試流程設定靈活
8.安全保護齊全:過載停機、超溫警報、超程限位保護,避免長時間連續測試時設備損壞
智慧型工控機測試系統及軟體功能
1.採用工控計算機+專用配置摩擦學軟體,一屏即時顯示載重、摩擦力、主軸轉速、溫度、運轉時間、轉數參數
2、測試過程中自動即時記錄並產生摩擦-扭矩曲線、溫度-時間曲線、載重-時間曲線
3.支援四種測試控制模式:負載常數、時間常數、轉數常數、摩擦扭力常數
4.內建所有摩擦副計算公式:摩擦係數、接觸壓力、線速度、磨損量、磨損係數自動計算
5.測試資料支援一鍵匯出Excel格式,可自訂帶有企業logo的測試報告模板
6.多層用戶權限管理,測試參數儲存呼叫功能,方便批次重複測試
7.獨立的參數設定面板,可調整測試時長、加載速率、加熱目標溫度,方便新操作人員操作
售後支援
· 全球遠端視訊指導設備安裝、夾具更換、軟體參數設定及日常維護培訓
· 獨立工廠研發生產,備件庫存充足,全球備件快速交付
完善的車型匹配及客製化服務
KASON MMW系列摩擦磨損試驗機為有特殊測試需求的客戶提供客製化升級選項:
1.客製化最高加熱溫度可達260℃高溫模組
2.客製化擴展主軸轉速範圍(0~3000r/min)
3.針對特殊複合材料訂製大尺寸非標摩擦副夾具
4.新增即時磨損量測量輔助模組
常見問題 (FAQ)
1.為什麼選擇KASON MMW-1摩擦磨損試驗機?
配備銷盤、推力環、球盤三種完整的可互換摩擦副,整合高溫加熱模擬系統,工控機全自動閉環控制,緊湊的一體化機櫃結構和完整的售後全球服務體系,既適合實驗室認證,又適合大規模工業測試。
2. 該機器可以評估哪些測試樣品和介質?
可測試各種潤滑油、油脂、水性介質、金屬、塑膠、塗料、橡膠和陶瓷材料;支援乾摩擦、油潤滑、漿料磨料多種介質環境,實現點/線/面全接觸形式模擬測試。
3.機器能否滿足第三方實驗室認證測試要求?
是的,設備力/扭力測量精度符合標準公差要求,測試軟體計算邏輯完全符合ASTM國際標準演算法,測試報告可用於正式產品認證和第三方檢驗驗收。
4. 你們為海外客戶提供安裝和操作訓練服務嗎?
我們提供遠端一對一視訊安裝指導、軟體操作教學影片和詳細的英文操作手冊,隨時在線上解決設備調試和操作問題。
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電子郵件:admin@jnkason.com
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